Herkömmliche Poliermethoden können bei kleinen Löchern, schmalen Rillen, Innenecken und anderen schwer zugänglichen Bereichen Probleme bereiten.Polieren von Magnetstiftenbietet für viele Präzisionsmetallkomponenten einen anderen Ansatz.
Der Prozess verwendet kleine Edelstahlstifte zusammen mit magnetischer Bewegung. Die Stifte können sich um komplexe Werkstückoberflächen bewegen und in relativ kleine Lücken und Löcher eindringen.
Dies macht die magnetische Endbearbeitung besonders nützlich für Präzisionskomponenten, Schmuckteile, Kleinteile, elektronische Komponenten und Teile mit komplizierten Geometrien.
Ein Vorteil ist die Möglichkeit, Bereiche zu polieren, die mit größeren Schleifkörpern schwer zu erreichen sind.
Das Verfahren kann auch eine effektive Entgratung und Reinigung ermöglichen und gleichzeitig eine relativ feine Oberflächenbehandlung beibehalten.
Allerdings ist magnetisches Polieren nicht für jedes Material bzw. jede Geometrie geeignet. Dabei sollten Werkstückgröße, magnetische Eigenschaften, Lochabmessungen, Oberflächenanforderungen und gewünschte Bearbeitungsintensität berücksichtigt werden.
Bei kleinen Präzisionsbauteilen ist die Auswahl des Stiftdurchmessers besonders wichtig. Zu große Stifte gelangen möglicherweise nicht in enge Bereiche, während extrem kleine Stifte möglicherweise andere Prozessbedingungen erfordern.
Daher hängt ein erfolgreiches magnetisches Polieren von der Abstimmung abMagnetpoliermaschine, Stiftgröße, Werkstückgeometrie und Bearbeitungsparameter.
Nach wie vor ist die Probenprüfung die beste Methode, um festzustellen, ob die magnetische Veredelung für ein bestimmtes Bauteil geeignet ist.
